日照市高頻淬火-天潤高周波回火-螺紋高頻淬火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻機的鄰近效應 是指高頻電流在兩個(gè)相鄰的導體中反向流動(dòng)時(shí)，電流會(huì )向兩個(gè)導體相近的邊緣集中流動(dòng)，即使兩個(gè)導體另外有一條較短的邊，電流也并不沿著(zhù)較短的路線(xiàn)流動(dòng)，我們把這種效應稱(chēng)為：“鄰近效應”。

高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用，感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率和相鄰導體的間距變近而，如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心，那么高頻電流將更集中于工件的表層。

這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面；而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的，它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱，熔融，并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。

請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)！高頻焊機的頻率

高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。

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雙工位分液頭感應加熱項目

高頻焊根據高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產(chǎn)生感應電流。高頻焊是專(zhuān)業(yè)化較強的焊接方法，要根據產(chǎn)品配備專(zhuān)用設備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。當要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí)，只要將導體與焊件構成電流回路并使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實(shí)現這個(gè)要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現焊接。

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